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       在超高壓液壓閥維修過程中，對超高壓液壓閥進行拆卸清洗屬于首道工序。在液壓設備實際使用過程中，由于液壓油污染會導致油污沉淀，或者在液壓油中存在的一些顆粒狀雜質(zhì)，這些均會導致超高壓液壓閥出現(xiàn)故障，通常情況下在拆卸清洗之后便可將這些故障排除，使超高壓液壓閥能夠恢復其功能。對于超高壓液壓閥拆卸清洗而言，其主要包括以下五個方面內(nèi)容：
       1、拆卸。對于超高壓液壓閥而言，其各個零件之間雖然大多由螺栓進行連接，但是超高壓液壓閥在進行設計時是非拆卸的，若缺乏專用設備或者缺乏專業(yè)技術而強行進行拆卸，其所可能導致的結果就是損壞超高壓液壓閥。所以，在拆卸之前維修人員應當將超高壓液壓閥結構掌握，并且應當掌握各個零件之間連接方式，在拆卸過程中應當對不同零件之間位置關系進行記錄。
       2、檢查清理。對閥體及閥芯等零件進行檢查，觀察其污垢沉積情況，在對工作表面不造成損傷的基礎上，利用毛刷、棉紗以及非金屬刮板將集中污垢清除。
       3、粗洗。將閥芯與閥體在清洗箱托盤上放置，并對其進行加熱浸泡，在清洗槽底部通入壓縮空氣，利用氣泡產(chǎn)生的攪拌作用，將殘存污物清洗掉，在條件允許情況下可行超聲波清洗。
       4、精細。先以清洗液進行高壓定位清洗，然后以熱風干燥。在企業(yè)有條件情況下，可選擇現(xiàn)有清新劑，在一些特殊場合也可以對有機清洗劑進行使用，比如汽油及柴油等。
       5、裝配。根據(jù)超高壓液壓閥示意圖或者在拆卸時所記錄零件裝配關系進行裝配，在裝配過程中應當注意小心操作，防止零件被損傷。對于一些原有密封材料而言，在實際拆卸過程中很容易受到損壞，所以在裝配時應當進行替換。